સ્ટોન પોલિશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય સેન્ડિંગ બેલ્ટના પ્રકાર
બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના એ એક કૃત્રિમ કોરન્ડમ છે જે ત્રણ કાચા માલને ઓગળી અને ઘટાડીને બનાવવામાં આવે છે: બોક્સાઈટ, કાર્બન સામગ્રી અને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં આયર્ન ફાઇલિંગ.મુખ્ય રાસાયણિક ઘટક AL2O3 છે, જેનું પ્રમાણ 95.00%-97.00% છે, અને Fe, Si, Ti, વગેરેની થોડી માત્રા છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ એ SiC ના રાસાયણિક સૂત્ર સાથેનો અકાર્બનિક પદાર્થ છે.તે પ્રતિકારક ભઠ્ઠી દ્વારા ક્વાર્ટઝ રેતી, પેટ્રોલિયમ કોક (અથવા કોલસા કોક), અને લાકડાની ચિપ્સ (લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડ બનાવવા માટે મીઠું જરૂરી છે) જેવા કાચા માલના ઊંચા તાપમાને ગંધ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.સિલિકોન કાર્બાઇડની બે મૂળભૂત જાતો છે, બ્લેક સિલિકોન કાર્બાઇડ અને ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ, જે બંને α-SiC ની છે.
વિવિધ પત્થરોની લાક્ષણિકતાઓ
1. માર્બલ ચૂનાના પત્થરના આધારે બનાવવામાં આવે છે.તેની સપાટી ગ્રાઉન્ડ અને પોલિશ્ડ કર્યા પછી સારી સુશોભન ગુણધર્મો ધરાવે છે.જો કે, તેની સામગ્રી ખૂબ જ નરમ છે અને બાહ્ય હસ્તક્ષેપથી સરળતાથી પ્રભાવિત છે.
2. ગ્રેનાઈટનું સપાટીનું સ્તર કઠણ છે અને તે જ્વાળામુખી ખડકનું છે, અને તેમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર છે.તે સામાન્ય રીતે રસોડામાં કાઉન્ટરટોપ્સ અથવા જમીન પર વપરાય છે.
3. અકાર્બનિક કૃત્રિમ પથ્થરની અંદર કોઈ કાર્બન પરમાણુ નથી, તેથી તેની કઠિનતા કાર્બનિક કૃત્રિમ પથ્થર કરતાં વધુ સારી છે.
4. કાર્બનિક કૃત્રિમ પથ્થરની ઘનતા વધારે છે, તે સરળતાથી પાણીને શોષી શકશે નહીં, અને તેની સીલિંગ કામગીરી સારી છે, અને એક્સ્ફોલિયેશન દર અકાર્બનિક કૃત્રિમ પથ્થર કરતાં વધુ સારી છે.જો કે, રચના પ્લાસ્ટિક જેવી જ છે અને થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન દ્વારા પ્રભાવિત થશે.
ઘર્ષક પટ્ટાની મૂળ સામગ્રીમાં ચોક્કસ તાકાત અને નાનું વિસ્તરણ હોવું આવશ્યક છે.
આધાર સામગ્રીની મજબૂતાઈ ઘર્ષક પટ્ટાની મજબૂતાઈ સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે.માત્ર ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, ઘર્ષક પટ્ટો ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટેન્સાઇલ લોડ, વૈકલ્પિક લોડ, ગ્રાઇન્ડીંગ લોડ અને વિસ્તરણ લોડની અસરનો સામનો કરી શકે છે.
વિસ્તરણ એ પણ આધાર સામગ્રીનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.જો ઘર્ષક પટ્ટો બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તરે છે, તો ઘર્ષક કણો પડી જશે અને ગ્રાઇન્ડીંગ ક્ષમતા ગુમાવશે.અતિશય વિસ્તરણ ગ્રાઇન્ડરનો ઘર્ષક બેલ્ટ તણાવની એડજસ્ટેબલ શ્રેણીને ઓળંગી જશે.પરિણામે, ઘર્ષક બેલ્ટનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
પોલિશિંગ પદ્ધતિ
1. સંપર્ક વ્હીલ પ્રકાર
ઘર્ષક પટ્ટો સંપર્ક વ્હીલ સાથે વર્કપીસનો સંપર્ક કરીને ગ્રાઇન્ડ કરે છે.તેનો ઉપયોગ વર્કપીસના બાહ્ય વર્તુળ, આંતરિક છિદ્ર અને પ્લેન પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે અને વર્કપીસની વક્ર સપાટી બનાવવા માટે સંપર્ક વ્હીલને ચોક્કસ આકારમાં બનાવી શકાય છે.ફ્લોટિંગ કોન્ટેક્ટ વ્હીલ્સ સાથે ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ અનિયમિત રૂપરેખાઓની પ્રક્રિયા માટે પણ થઈ શકે છે.
2. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટ પ્રકાર
ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન, ઘર્ષક પટ્ટો પ્રેશર ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટ દ્વારા વર્કપીસનો સંપર્ક કરે છે.પ્રેશર-ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટની પ્રેસિંગ ઇફેક્ટ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લેન પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે, જે સંપર્ક વિસ્તાર વધારી શકે છે, ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને વર્કપીસની ભૌમિતિક ચોકસાઈ, ખાસ કરીને સપાટતા સુધારી શકે છે.
3. ફ્રીસ્ટાઇલ
વર્કપીસ એ ઘર્ષક પટ્ટાને ટેકો આપતા કોઈપણ પદાર્થ વિના લવચીક ઘર્ષક પટ્ટાના સીધા સંપર્કમાં છે.વર્કપીસને ગ્રાઇન્ડ કરવા અથવા પોલિશ કરવા માટે બેલ્ટને તણાવિત કર્યા પછી તે તેની પોતાની લવચીકતાનો ઉપયોગ કરે છે.આ પદ્ધતિ ચોક્કસ શ્રેણીમાં, ખાસ કરીને વર્કપીસના અનિયમિત આકારમાં વર્કપીસના સમોચ્ચને અનુકૂલન કરવા માટે સરળ છે, અને મોટેભાગે તેનો ઉપયોગ બાહ્ય મોલ્ડિંગ સપાટીની પ્રક્રિયા અને ચેમ્ફરિંગ, ડિબરિંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે.